9月底，由湖北工业大学BIM工程研究中心开发，基于BIM的预制梁厂管理系统，首次成功运用于武汉市重点工程——武汉四环线的重要节点工程。该系统实现了工程进度动态规划、可视化、预警、物流跟踪等功能，可以大幅提升预制梁的生产效率，整体提升项目精细化管理水平。此系统在同类项目中处于领先地位。

　　中国《建筑装饰装修工程BIM实施标准》副主编、该中心负责人邹贻权副教授介绍，国际上，绿色建筑和生态城市已成为人们追求的目标，BIM技术作为绿色建筑技术重要内容，正在引发建筑行业史无前例的变革，目前正快速应用于超高层、机场、地铁、大型场馆建筑，我们瞄准这一行业发展趋势，2011年成立BIM工程研究中心，已经形成了一批科研成果，正积极与多家企业开展产学研一体化合作。中心参与的深圳地铁BIM应用与研究项目，是中国建筑基础设施的BIM示范项目。该项目利用BIM技术打造了一个建设全过程的数字化、可视化、一体化系统信息管理平台，为后期运营维护信息化打下了坚实的基础。

　　紧密围绕生产需要

　　推进科研成果转化

　　瞄准绿色工业发展，该校确立“节能、减排、降耗、增效、提质”为内涵的绿色工业学科特色，大力开展科研，推动行业新发展，并成为该校近年来的科研着重点。该校现有2个多亿的科研仪器设备，在生物制造、新能源、先进制造技术及装备等领域拥有几百项专利和成果。校长刘德富提出，与学校合作的单位只要有需要，学校愿意低价甚至无偿与社会资源共享。

　　该校与省内100多家企业签署了战略合作协议，实施了200多项企业技改和产品开发项目。仅2013、2014年，就举办10余次大型科技成果推广活动，20多项重要成果得到了较好转化，有力助推了地方经济发展。

　　该校陈雄教授团队与安琪酵母公司等单位联合完成的“高耐性酵母关键技术与产业化”项目，攻克了菌种选育、发酵工艺、干燥装备等方面的一系列瓶颈问题，建立了高耐性酵母的全套生产技术体系，实现了具有自主知识产权的高耐性酵母系列产品的高效、绿色、规模化生产。产品市场占有率国内达46%、国外8%。近3年，新增销售收入60亿元、利税13亿元，出口创汇4亿元，产品销往美国、欧盟、英国、日本等160多个国家和地区。并获得2014年国家科技进步二等奖。

　　该校赵大兴教授团队与武汉市人天包装有限公司联合开发的“高效安全工业炸药全自动包装关键技术及应用”获国家授权发明专利3项，克服人工检测效率低、漏检率高、劳动强度大、危险性高等缺点，有力提升了我国包装工业自动化装备水平、自主创新能力和国际竞争力。目前，该技术已经广泛应用于山东银光科技公司、浙江震凯化工公司等众多企业，每条生产线相比同类生产线提高效率38.9%，每年提供总产能480万吨，增产134.43万吨，增加产值87.38亿元，经济效益巨大。2014年，该成果荣获湖北省科技进步二等奖。

　　构建校企合作平台

　　实现成果转化双赢

　　围绕工业产品与创意设计、区域产业生态发展、产品质量工程等多个方向，学校与众多企业共建了研发中心、成果转化中心，搭建深入合作平台，促进双方技术与人才长期、稳定的流动交流，资源共享。广济药业、枝江酒业、宜昌长机科技等等，三十多家企业在校设立了研发平台和研究基金，双方互派研发人员共同开展研究，加快了科技成果向企业的转化。

　　该校陈水胜教授长期从事机械设计制造及自动化研究，其团队分别与国网电力科学研究院、中铁科工集团等多家研究机构和企业建立了良好的、可持续发展的 “产—学—研—用”合作关系，先后主持完成了一批由科研院所和企业委托的科研项目。主要研究成果获国家专利授权22项，项目“高效宽域波前时间冲击电压发生器的研制及工程应用”获国家能源科技进步奖(技术发明类)一等奖、中国电力科学技术奖一等奖等，项目“重型高速数控落地铣镗床”整体技术达国际先进水平、主要性能指标比国内同类机床高出30%—50%，已为武汉国威集团新增产值6000万元。陈水胜教授现任武汉国威重型机床股份有限公司的首席技术专家。