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国内首次!宝冶“建”证5G+AR技术实现跨国远程装配


日前,中央电视台CCTV13新闻频道《东方时空》专题报道了由上海宝冶承建的华菱湘钢3#精品中小棒项目实现5G+AR跨国远程协同装配钢铁轧机生产线,报道指出:华菱湘钢携手湖南移动、华为公司,运用5G+AR技术,为提质改造项目,精品中小棒特钢生产线,实现跨国远程装配,有力助推企业高效复产复工。

国内首次!宝冶“建”证

5G+AR技术实现跨国远程装配


01项目概况




华菱湘钢3#精品中小棒项目位于湖南省湘潭市岳塘区湘钢厂内五米板厂房西侧,是湖南华菱湘钢实现布局调整和产业结构升级的一项战略决策。该工程综合性较强,厂房总占地面积约51015.88平方米,主要由原料跨、加热炉跨、主轧跨、成品跨、精整跨组成。其中部分厂房位于原五米板厂板坯库内,需利旧改造,其余厂房均属新建厂房。



该项目由上海宝冶承建,于2019年3月21日开工。2020年1月20日上午11时18分,经过宝冶人291天的不懈努力,顺利实现“过红钢”这一重大节点,成功轧制出首根精品棒材。


该项目中的特钢生产线计划于2020年5月完成提质改造,这条轧钢生产线将进一步优化产品结构,提升棒材产品档次,推动华菱湘钢棒材产品向高技术、高质量、高附加值发展。


5月6日,湖南卫视《湖南新闻联播》对华菱湘钢5G+AR跨国远程协同、助力复产升级进行了专题报道。


探秘“5G智慧工厂”

一起来领略下酷炫技术流吧~


01技术亮点


KOCKS减定径轧机设备安装示意图


华菱湘钢3#精品中小棒项目中KOCKS减定径轧机设备位于主轧跨7-8轴线,是此次跨国远程装配的关键内容,主要包括:机架机座、分配齿轮箱、C-框架、上/底部齿轮箱、机架快速更换装置、主电机、液压系统、供气系统、供水系统及电气系统安装。




目前该生产线的进口设备正在进行安装调试,由于受到全球新冠肺炎疫情的影响,德国和奥地利技术人员无法前来现场进行技术服务,配合实地安装。为此,华菱湘钢率先利用5G+AR技术实现跨国远程协作,让施工现场的工程师们和国外技术人员之间,借助AR技术和高清全景摄像头,实现远程装配沟通。


首次在工业建设现场创新使用5G+AR技术进行远程装配,具有良好的示范效应,5G+AR技术构建的非接触协作方式,可广泛应用于远程协同设计、远程协同装配、远程设备维护、远程医疗诊断等多种场景,让更多受到疫情影响的企业快速复工复产。



(编辑:奚雅青)


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