4月30日，记者在中国一冶“国企顶梁柱——企业开放日活动”现场了解到，中国一冶中法武汉生态示范城黄陵社区项目，复工复产正在大干快上，由于采用了装配式房建新模式，现场作业工人减少了50%，5个工人，十多分钟就完成了一面墙的吊装。

中国一冶黄陵社区项目，有20栋住宅采用装配式建筑构造进行建设，装配式结构建筑面积达214900平米。项目积极响应公司“大干100天 四比一创”劳动竞赛活动，不断自我加压，依托“装配式”施工工序优势，在大竞赛中组织小比赛，通过组织班组之间装配式PC构件的吊装比赛，在抓好常态化疫情防控工作和确保安全生产的前提下，提高施工效率。

项目部制定了“优化工序省时间，夜以继日争时间，技术准备前移抢时间”的施工策略，全力推动项目复工复产加速。“项目整体施工推进呈现多点开花、同步施工的状态，项目目前共有4栋楼进入主体结构施工，其余8栋正在进行地下室施工，另有14栋正在进行土方开挖和场平施工。整个项目呈现阶梯状的全面复工复产状态。

项目施工副经理彭孝益介绍说：“我们在进入主体结构施工的栋楼开展班组之间的装配式PC构件吊装比赛，促进项目施工效率及质量提升。”通过这样日常的比赛，相互切磋技艺，总结优胜小组经验，共同提升项目整体施工效率。

“与传统建筑方式相比，装配式建筑具有机械化程度高、节能环保、现场人工作业量小、节省工期等多种优势。尤其是在当前全力复工复产的关键时期，作为装配率超过50%的装配式项目，项目的楼梯、楼板以及剪力墙都是预制构件，可在工厂完成，可减少人员聚集也显著弥补现场作业人员不足对项目施工推进带来的影响，效率比传统施工方式提高在30%。比传统的房建项目可投入相对少的人力资源，这也大大减轻了大干之下项目部防疫工作压力。”项目施工副经理彭孝益说。

同时，项目部的上游共有四家实力雄厚的专业装配式构件厂家提供PC构件生产服务，预制PC构件全程采用专业化模台流水线生产制作成型，预制构件无论是在外观质量、截面尺寸精度等方面都较传统现浇结构有显著提高。工程主体结构所需的预制PC构件可在工厂集中生产出来，告别了传统现浇构件只能逐层逐段依次施工的方法，装配式建筑所需的构件甚至能一次性在工厂全部生产完毕，施工现场只需进行构件吊装及简单的辅助结构施工即可，节约了大量传统结构中所需的模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序时间。

据介绍，截至目前，项目部已返岗施工作业人员500余人。在复工后的一个多月时间里，经过项目部全体员工及作业人员努力，首开区四栋楼主体结构施工已完成7层至12层的施工，完成装配式构件安装1500立方米，浇筑混凝土4500方。A区地下室垫层施工完成25000平方米，土方外运15万方，C区地下室锚杆桩施工5000米。

项目总工程师曾凡林在现场对记者说，装配式建筑在常态化防疫施工中，优势明显：现场作业人员减少，防疫压力变小；现场作业人员素质增高，10%左右取得执业资格，安全态势好：产能上去了，效益自然好。看来，国家推广装配式建筑在常态化防疫的情势下，势必得到更多的业主认同，全面提升建筑的质量和可追溯性。

（责任编辑：何雯丽）