位于北美的Barton Malow公司致力于建造最有技术挑战性的项目。Barton Malow公司成立于1924年，总部在密西根，这家有着10亿美元利润的建筑服务公司一直致力于交付令人放心的项目，同时确保项目的安全、高质量和高生产率。通过它们自己的建造商并利用最新技术如BIM技术，Barton Malow公司成为一个在教育、能源、 保健、工业和制造及特种设施领域成功的承包商。

放弃2D

Barton Malow公司已经在建造管理方面使用Tekla软件很长时间了，但是在2012年负责钢筋深化设计和加工制作的Resteel部门，决定研究Tekla是否能让他们的团队比以前使用2D图纸时更能干、更有效率。

“在使用了Tekla Structures一个月后，我们决定继续推进3D，并不再使用以前的工作方式，”   Barton Malow的Resteel部门加工经理Matt Hedke说。 “我们很快就从中看到了对公司和客户的好处。Tekla提供了一个建筑BIM解决方案来让承包商和公司知道我们在干什么。特别是在现浇混凝土和钢筋建模上，没有其他的软件像Tekla这么先进。我们知道学习可能需要一些时间，但是我们确信最终的效果是我们所需要的。”

15%效率的提升

还不到一年， Barton Malow公司已经从Tekla软件使用上看到了好处，包括令人印象深刻的15%效率提升。

由于Tekla有着开放的应用程序接口 (Open API?)，Barton Malow公司团队能根据他们自己的要求定制Tekla软件。比如，他们已经开发出了模板来自动创建构件标签，来指导如何预捆绑箍筋从而提升钢筋现场效率。Tekla 美国公司做了本地化，包括钢筋管理器来帮助监测钢筋及特殊混凝土浇筑时找到它们。

“我们看到了难以置信的效果，而这只是初步情况，”Hedke说道，“这个软件给予了我们极大的自由定制空间。本地Tekla支持团队和他们负责的态度帮助了Barton Malow公司理解如何能从软件中获得最多收益并变得更专业。”

精确的深化设计

Barton Malow公司发现团队可以通过快速向图纸中添加细节信息来安排柱的工序，深化设计混凝土板、基础板和箍筋，这对于提高效率是十分有效的。

“在Tekla之前, 我们基本上没有时间或者工具来如此简单的添加细节信息，“ Hedke说，”我们的焦点是深化设计钢筋而不是混凝土中的其他对象。Tekla允许我们在3D中查看，并用碰撞校核来查看所有对象位置是否正确。”

“因为前期我们自己完成了很多，我们在施工阶段前就应该清楚的知道如预埋件和锚栓等是否能和钢筋位置相适应，” Hedke 说， “我们也会把Tekla 3D模型共享给工地项目经理和员工，这样他们在工作中就能参考。操作部门员工用这些信息来规划浇筑。”

从设计到加工的信息流

Tekla能让 Barton Malow公司使用其他项目伙伴创建的模型，并可正常添加混凝土和钢筋。由于Tekla支持多种格式，项目团队能和工程师和贸易商共同使用和共享模型，并将模型组合起来以完整的查看。

“Tekla真的能加强在设计阶段和工地的协作。”Hedke说道。

模型不只作为一个出图和协作的工具。为了挖掘出软件所有的潜力，Barton Malow公司把模型和他们的加工软件 Shear97连接了起来。

“我们能建模钢筋，创建图纸及把所有的信息直接传输到我们的加工系统中，”Hedke说。”如果模型是正确的，那图纸就是正确的，加工信息也准确，这是工作中唯一需要的。”

具有挑战性的Karn/Weadock电厂建模

Barton Malow公司为他们的客户 Consumers Energy公司位于密西根的 Karn/Weadock 电厂设计和建造2个现浇混凝土筒仓及设备，建筑基础面积总计约10000立方米。 这份合同是一个大项目的一部分，这个大项目是为了安装空气质量控制设备来帮助公司应对未来的环保条款。筒仓的设计尤为复杂，时间也及其紧张。

每个筒仓有10层，一个底复合板、一个顶复合板和一个四英寸后的结构板，全部现浇，加上40个不同的开孔，有圆有方，还有一些就在十分有挑战性的转角处。另外，不同直径的套筒将筒仓一分为二，有些和墙壁垂直，有些呈45度角，钢筋交错对接。

“Barton Malow对 Tekla 的使用让他们能和设备商有效的沟通结构开孔和预埋件，满足在工地上筒仓的需求。”Consumers Energy施工经理Corietta Meeks说， “这可以起到事半功倍的效果。”

可视化的筒仓

“一旦我们在Tekla中将筒仓建模，我们就可以快速的发现当前的设计是否对于加工和安装来说十分困难，”  Barton Malow公司的re-steel深化设计师Doug Demongey说， “我们直接从Tekla 3D模型中捕捉图像，而不是画一个草图或打出一大段解释来说明开孔、套筒和钢筋之间的碰撞。工程师马上就能看到问题，这能让我们同他一起找到对双方都好的解决方案。如果我还用2D方式，我可能都发现不了。”

“对于可视化来说，模型是不会犯错的。”Demongey说，“如果你给设计工程师一个互相碰撞的3D图像并配有简短的说明，他能准确的看到问题之所在。我无法描述这对整体工作效率有多重要。”

在Demongey先生建出了混凝土和钢筋的模型后，他将模型输出到Tekla BIMsight中，这样工地员工也能用到。工地项目经理用模型来订购每次浇筑需要用到的准确的混凝土数量。

“我们从Tekla中得到了巨大的好处，特别是开孔和套筒如何干涉我们的钢筋，“ Hedke说，在筒仓设计面临的诸多变数中，如果没有Tekla，我们无法做到如此精确。

在DTE Echo Wind Farm项目中用BIM来避免冲突

Barton Malow公司选择Tekla来为 Detroit Edison Energy (DTE) Echo Wind Farm项目设计两种风机基础。一旦工程设计团队完成了设计，Hedke的团队就开始建模基础的钢筋、混凝土和锚栓。

每个基础都用锚栓加固，锚栓被排列成2个同心圆，最上面用混凝土板来平分每个锚栓。确保在实际中有如工程师设计的足够的空间是非常重要的。Tekla建模展示了几处锚栓和混凝土顶板的冲突。

“在钢筋碰撞被校正后，我们可以快速的生成准确的浇筑图纸，” Demongey说， “我们也能定制如何捆绑钢筋，这样就能很轻松的发到工地上去。”

可施工的模型让现场受益

每个浇筑员工都会收到一份图纸，说明他们准确的位置和顺序等信息。这个信息很容易从Tekla模型中得到。

“因为模型十分精确，我们能从模型中得到尺寸来显示每个风机的准确位置，“Hedke说， “Tekla 模型显示了碰撞，我们可以在早期就修改设计，这样到了工地后就十分的有条理。”

用3D建模来快速工作

不光是基础设计，Barton Malow公司建了两条通往风机的路、挖基础、布置钢筋、安装及设置锚栓，基础初装、定位和完成基础并安装风机——所有这些都的时间都十分紧张。他们每天都要浇筑基础来赶工期。

“由于如此紧张的工期和有挑战性的公地，准确和清楚的了解你在干什么是很重要的，“Hedke说，”在第一个基础安装之后，我们得到工地的反馈——非常完美。在那之后，另一个基础完全是复制前一个流程。在Tekla中建模时所花费的时间真的可以在后期安装的时候补偿回来。

更有效的流程

尽管 Barton Malow 公司团队是Tekla软件新手，他们也发现在每个项目的钢筋深化设计中用Tekla 就可以节省10%-15%的人力。这些提高的效率可以重新投入在工作中来丰富更多的信息到模型中。

“我预计在我们进一步精通Tekla之后我们的效率会更上一层楼。”Hedke说道。

Barton Malow公司的副总裁Chuck Binkowski，相信Tekla会提高公司的自营项目的效率并帮助公司获得更多的机会。

“Barton Malow公司有一个长期的目标——在2024年将我们的效率提高一倍，这是我们的百年计划。”Binkowski先生说，“我很清楚Tekla会巩固我们在业界的领导地位并帮助我们达到这一目标。这也是我们客户的期待，和我们想要交付的给他们东西。”

Tekla软件——来自Trimble

Trimble为高级BIM和结构工程提供Tekla软件解决方案。Trimble的建筑服务范围从全站仪到先进的软件，为建筑的规划、设计、施工和运营提供行业工具。Tekla软件是设计和施工流程的核心，建立在信息自由流动、可施工模型和协作的基础上。有关Tekla软件的信息：www.tekla.com

关于Trimble公司

Trimble通过提供连接物理世界和数字世界的产品和服务，正在改变世界的工作方式。定位、建模、连接和数据分析方面的核心技术使客户能够提高生产力、质量、安全性和可持续性。从专用产品到企业生命周期解决方案，Trimble软件、硬件和服务正在改变广泛的行业，如农业、建筑、地理空间以及运输和物流。

（责任编辑：何雯丽）